自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與應(yīng)用特點(diǎn) 自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人是機(jī)器人系統(tǒng)的一個(gè)重要分支,由于它能進(jìn)入人類工業(yè)生產(chǎn),并代替了手工業(yè)生產(chǎn),近幾十年來受到了廣泛的關(guān)注。點(diǎn)膠機(jī)具有功能強(qiáng),編程簡(jiǎn)單,操作方便,價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn),適用于各種輕工點(diǎn)膠產(chǎn)業(yè)。 本文主要介紹了它的概念,設(shè)計(jì)原理,組成,調(diào)試等分析。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)機(jī)器人是在多年運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)的高速度,高精度。適應(yīng)多種產(chǎn)品點(diǎn)膠,涂膠的自動(dòng)化設(shè)備。桌面式點(diǎn)膠機(jī)是高機(jī)密機(jī)械。自動(dòng)控制以及精確點(diǎn)膠控制技術(shù)于一體的高科技產(chǎn)品,其核心是基于世界上先進(jìn)的PSP智能型運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備應(yīng)用與特點(diǎn):1.中文手持式液晶屏操作,編程方便,易學(xué)易懂;2.具有畫點(diǎn),線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間等功能,實(shí)現(xiàn)任何3D非平面軌跡路徑3.卓越的示教功能。支持陣列、圖形化瀏覽、三維橢圓、常用圖形庫(kù)插入、群組編輯等高級(jí)功能4.超大容量2G高速M(fèi)iniSD文件存儲(chǔ)器,可存儲(chǔ)999個(gè)點(diǎn)膠工藝文件5.膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定6.配合專用點(diǎn)膠控制器,出膠量穩(wěn)定,斷膠干凈,不漏滴膠7具自動(dòng)防固化功能,有效防止膠水固化堵塞針頭8.適用于UV膠、硅膠、熱熔膠、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導(dǎo)電膠、散熱鋁膏、瞬間膠信息來源:www.czxmy.cn
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詳細(xì)介紹自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備基本操作流程點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備一、操作方法:1.打開設(shè)備主氣源;2.打開設(shè)備主電源,按照菜單提示進(jìn)行開機(jī);3.將設(shè)備切換至手動(dòng)模式,并將設(shè)備門鑰匙然后將供料系統(tǒng)的氣源及料管閥門打開;1.回到設(shè)定菜單,按setup健檢查及確認(rèn)自動(dòng)排膠是否處于“off”狀態(tài);5.手動(dòng)狀態(tài)下排膠,確認(rèn)膠的狀態(tài)及流量正常后,安裝混膠管;硅膠點(diǎn)膠機(jī)二、關(guān)機(jī)流程:1.首先將自動(dòng)排膠關(guān)閉,然后切換至手動(dòng)模式,打開設(shè)備門,拆下混膠管;2.手動(dòng)排膠至排膠流暢且從3個(gè)空中流出的膠相互不混搭為止,然后2.用清潔布橫向擦拭將管頭清理干凈,最后擁堵頭堵上排膠管;3.按下急停,關(guān)閉電源,清理設(shè)備內(nèi)部衛(wèi)生; 1.關(guān)閉設(shè)備主氣源及供膠系統(tǒng)氣源及料管閥門。UV膠點(diǎn)膠機(jī)三、注意事項(xiàng):1 注意操作,防止針頭扎傷;2 輸入氣壓最高不得超過7bar,點(diǎn)膠機(jī)工作氣壓最高壓強(qiáng)不得超過5.5bar ;3 根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)清除留在針咀處的物料,這些物料逐漸固化,會(huì)阻滯針咀和反抽4 要避免隨意亂放和轉(zhuǎn)動(dòng)針筒,以防止膠料到處流動(dòng),通過氣管留入機(jī)內(nèi)原器件上。信息來源:www.czxmy.cn
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熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)問題處理的4種方法熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)故障問題一:無溫控,些現(xiàn)像出現(xiàn)的問是原因有兩種;1傳感器傳線有短路,直接接觸造成,2感溫器引線有問題,決解方法分別為,1.檢查感溫器插頭接頭是否正確連接,看有無接錯(cuò)位造成的直接短路而熱熔膠機(jī)無溫控。2.檢查感溫器引線有否斷裂、扭曲、毀壞等。若無明顯的毀壞,用歐姆表測(cè)由控制無件接頭到感溫器引線的電阻的連續(xù)性。維修或更換毀壞之引線。熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)故障問題二:加熱裝置傳感器斷開無溫度顯視,顯視亂碼,出現(xiàn)這樣的異常原因主要分兩點(diǎn);原因1,感溫器接插頭與溫控接頭些板脫離,原因2,加熱裝置感溫器壞了解決辦法分別為以下兩種:1.檢查該條熔缸加熱線與溫控表是否正確連接。2.使用模擬感溫器檢測(cè)熔缸感溫系統(tǒng)的正常功能,再用歐姆表檢測(cè)感溫器的電阻。參照阻值表,更換確切無效的感溫器。熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)故障問題三:加熱裝置超溫,溫度超過正常設(shè)置溫度,出現(xiàn)異常:原因1,可能是熔缸的傳感器的溫度傳感器失靈(塤壞);原因2,熔缸溫控硅失效;解決測(cè)試的辦法可分為以下 兩種:1.檢查加熱裝置傳感器,以連線暫時(shí)的短路。取出感溫器用歐姆表夾住其插頭檢測(cè)其阻值。阻值快速變化說明斷路。更換有效的備件。使用溫度表在近加熱裝置感溫器處測(cè)量接近于熔缸溫度的實(shí)際顯示溫度。若溫度不接近,感溫器可能無效;使用模擬熔缸感溫器裝置檢測(cè),若無效即更換。2.用安培表夾住熔缸加熱器接線確認(rèn)由加熱裝置溫控單向硅輸出...
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自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備使用注意事項(xiàng)及常用方法自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備使用注意事項(xiàng)1.自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的工作電壓為全電壓形式,在上點(diǎn)使用前請(qǐng)務(wù)必確認(rèn)正確之輸入電壓為AC110~220V;2.請(qǐng)確認(rèn)是否完成接地線路;3.避免異物掉入機(jī)器內(nèi);4.為確保安全,禁止以身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械;5.若需要更換工件或材料等工作,需將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可操作為以確保安全;6.更換工件治具或維修機(jī)器時(shí)請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉電源;7.在機(jī)器為斷開電源情況下,禁止外接手持編程器自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備常用方法1.安裝需要點(diǎn)膠產(chǎn)品的固定架,打開氣壓、機(jī)器電源,在膠管內(nèi)灌入需要使用的膠水,固定好膠管使用高度;2.編程:根據(jù)產(chǎn)品點(diǎn)膠圖形,編制程序。程序編好后設(shè)置點(diǎn)膠速度、Z軸提高高度相對(duì)值、點(diǎn)膠時(shí)間參數(shù);3.參考點(diǎn)設(shè)置:進(jìn)入Setup﹥選擇參考點(diǎn)使用,按下ENTER此參考點(diǎn)將被記錄,并在固定架上做上標(biāo)記。如針頭有變動(dòng)時(shí)則針頭將不在參考點(diǎn)上,通過調(diào)整X、Y、Z軸修正參考點(diǎn),調(diào)整完成后按下Home重新回歸原點(diǎn),即可設(shè)完成;4.氣壓設(shè)定:根據(jù)膠水粘稠度設(shè)置對(duì)應(yīng)使用氣壓;5.程序、設(shè)置完成后,按下機(jī)器上的RUN開關(guān),放置產(chǎn)品按下Start鍵開始點(diǎn)膠,每換產(chǎn)一只產(chǎn)品,都需按下Start鍵;6.完成點(diǎn)膠工作后或中途長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行點(diǎn)膠工作時(shí),需及時(shí)清洗針頭,以防針頭堵塞。信息來源:www.czxmy.cn
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AB膠點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備保養(yǎng)的4種方法 AB膠點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)關(guān)付到使用壽命,包括在平時(shí)使用過程中的順利程度有著很大影響,下面是點(diǎn)膠機(jī)保的4種方法:1.氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣,請(qǐng)將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量使用前,請(qǐng)先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免差錯(cuò),當(dāng)測(cè)試沒問題時(shí),再用AB膠點(diǎn)膠機(jī)或AB膠灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對(duì)膠水進(jìn)行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使用,以使混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡及時(shí)排除,混合在一起的膠量越多。2.點(diǎn)膠機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)當(dāng)拔下電源,這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長(zhǎng)而且還會(huì)省下來不少的電費(fèi)。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要,液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。注:每次使用完之后都做好清潔,能看到的地方都擦一遍,用酒精擦,經(jīng)常運(yùn)動(dòng)的部位最好點(diǎn)上機(jī)油或者黃油,保持潤(rùn)滑,如果長(zhǎng)時(shí)間不用一定要把膠打光,不然凝固在硅膠點(diǎn)膠機(jī)里面,又要花錢找自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家清理,非常麻煩。3.AB膠點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備更換膠種,需清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥,打開排料閥,將膠桶剩余膠料排出后,關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi),激活機(jī)體,按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。4.自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備部分請(qǐng)定期擦拭干凈,以增加使用壽命?;旌显谝黄鸬哪z量越多,其反應(yīng)就越快,固化速度也會(huì)越快,所以要根據(jù)實(shí)際...
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點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備種類及問題處理方法 點(diǎn)膠機(jī)主要分為半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)這幾種類型。不論是哪種類型的點(diǎn)膠機(jī),在使用過程中都難免為遇到一些小問題。如果客戶能夠自己分析出這些問題的原因,并找到解決方法,就能夠更加順利使用點(diǎn)膠設(shè)備,大大的減少客戶找專業(yè)人員解決問題的時(shí)間。下面,就由小編來為大家介紹一些點(diǎn)膠機(jī)使用過程中常見的故障原因分析及解決方法。硅膠點(diǎn)膠機(jī)1.按鈕按下之后,需要檢查一下配置文件,建議進(jìn)行一次重新的升級(jí),并且檢查一下使用的編譯器是否是正確的版本,防止出現(xiàn)編譯器與配置文件不匹配的情況。點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備2.首先,檢查一下系統(tǒng)的急停按鈕是否已經(jīng)按下。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)3.硬件連接的檢查,當(dāng)驅(qū)動(dòng)器、開關(guān)或者跳線等出點(diǎn)問題的時(shí)候,也可能導(dǎo)致開機(jī)沒有復(fù)位。點(diǎn)膠機(jī)如何保養(yǎng)點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)的好壞,直接影響到點(diǎn)膠機(jī)使用壽命。信息來源:www.czxmy.cn
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自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備點(diǎn)膠過程會(huì)遇到的5個(gè)問題 自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備點(diǎn)膠方式分為兩種,一種是接觸式點(diǎn)膠,一種是非接觸式點(diǎn)膠。接觸式點(diǎn)膠主要是針筒壓力型和膠閥加壓膠裝置,使點(diǎn)膠針頭或點(diǎn)膠閥與產(chǎn)品表面一定的位置接觸,進(jìn)行點(diǎn)膠操作。非接觸式點(diǎn)膠是噴射閥點(diǎn)膠,一般應(yīng)用在高精密的點(diǎn)膠工藝上。 自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備點(diǎn)膠過程一般會(huì)遇到以下的這些問題,如果你工廠有自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備,那么請(qǐng)你繼續(xù)往下看。1.膠水堵塞:膠水使用時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致膠水凝固堵塞。需確保使用新鮮的AB膠,同時(shí)定時(shí)清洗膠閥和針頭。另外,為了防止因?yàn)檐囬g濕氣過重而導(dǎo)致的膠水變質(zhì),需要在廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。2.出膠大小不一致:膠閥出膠不一致的主要原因是儲(chǔ)存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩(wěn)定所導(dǎo)致的。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定為比廠內(nèi)最低壓力低10至20psi,同時(shí)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當(dāng)增加,一般在50到150之間。最后檢查出膠時(shí)間。過短會(huì)造成出膠速度過快,膠水容易粘附在針頭上,出膠時(shí)間較長(zhǎng)則出膠會(huì)穩(wěn)定點(diǎn),但過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低,所以時(shí)間長(zhǎng)短視膠量多少確定。點(diǎn)膠機(jī)膠閥3.膠閥滴膠:膠閥滴膠大部分發(fā)生在膠閥關(guān)閉之后,主要有兩種原因。一是:因?yàn)槭褂玫尼橆^使用時(shí)間過長(zhǎng)或者針頭運(yùn)行過程中被磕碰到,導(dǎo)致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會(huì)影響膠水...
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