這個問題其實問的不對，自動點膠機一開始就是根據(jù)所用的膠水類型來設(shè)計配置組裝的。一臺點膠機是否可以使用多種膠水，大多數(shù)情況下是不可以的。 根據(jù)膠水類型和特質(zhì)，自動點膠機的型號也是多種的。譬如熱熔膠，在常溫下熱熔膠是固態(tài)的，需要在一定溫度下熱熔膠才具有流動性和黏連性，因此使用熱熔膠自動點膠機都有一個專用的氣壓溫控裝置和一個可直接加熱的點膠加熱頭。 膠水的黏稠度和流動性不一樣也是影響自動點膠機配置裝備的因素。因此在購買自動點膠機的時候，須了解清楚自身使用膠水的參數(shù)性質(zhì)等等。 回歸到自動點膠機工作來講，點膠機和產(chǎn)品密不可分。產(chǎn)品的尺寸參數(shù)決定的自動化點膠設(shè)備機臺大小。只要有了擺放產(chǎn)品的機臺，僅需一臺自動點膠機可以根據(jù)不同規(guī)則、不同大小的產(chǎn)品統(tǒng)統(tǒng)完成自動點膠作業(yè)。換句話說，只要產(chǎn)品能擺在自動點膠機上，無論產(chǎn)品如何變化，操作人員都可使用自動點膠機的編程程序來實現(xiàn)自動點膠。 點膠均勻穩(wěn)定，不漏膠、不拉絲、持續(xù)工作長等等都是自動點膠機的優(yōu)點，自動點膠機具有人工不可比擬的優(yōu)勢條件。
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隨著科技的創(chuàng)新，很多工廠都進入了智能生產(chǎn)這個領(lǐng)域。電子產(chǎn)品都需要焊錫，那么焊錫這個工種因焊錫過程中錫線會產(chǎn)生對人的身體會造成傷害的氣體，所以焊錫工位容易人員流失，或者難招到人。下面分析一下使用自動焊錫機的好處。 一、人力成本對比1.人工流動-變動頻繁造成培訓(xùn)及管理成本增加； 自動焊錫機焊錫只需人工取、換，無需培訓(xùn)，直接上崗。2.人工制造-造成品質(zhì)波動，故障率高，一致性差，質(zhì)量控制難度大； 機器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質(zhì)的曲線概率、生手與熟手(人工)落差等，自動化焊錫設(shè)備焊接產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，效率穩(wěn)定，無情緒，可持續(xù)工作。3.淡季和旺季明顯-訂單多時趕貨質(zhì)量不穩(wěn)定，忙時招不到人，閑時養(yǎng)不起人； 全自動焊錫機可24小時間工作，無疲勞，淡季亦不浪費人力資源。 二、原材料成本對比原材料不斷上漲，價格不斷被壓低，利潤空間不斷減少，競爭激烈，同質(zhì)化嚴重，人工焊接附料不可控，浪費大。自動焊錫機焊接：能夠根據(jù)產(chǎn)品特性使用各種焊錫工藝手法，并且比人工焊接工藝更節(jié)省材料成本。據(jù)分析點焊：可在人手焊接基礎(chǔ)上節(jié)約15%的用量； 拖焊：可在人手焊接基礎(chǔ)上節(jié)約30%的用量。 三、質(zhì)量全過程對比人工焊接隨意性較大，無法真正實現(xiàn)標準化、一致化焊接，焊接效果波動性較大。自動焊錫機焊接流程分：一次送錫，預(yù)加熱，焊接第二次送錫，第三次送錫滯留時間，各工步的參數(shù)都通過PLC控制，完...
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高標準的焊接處理能夠有效的維持電路的精密系統(tǒng)的壽命和其連接性，而其焊接的實際效果和自動化流程也成為了目前評估生產(chǎn)工藝的重要基礎(chǔ)，因此應(yīng)用高標準的自動焊錫機則成為了提升其焊接加工模式的必然趨向。如今這種品質(zhì)可靠的自動焊錫機應(yīng)用促使相應(yīng)的焊接技術(shù)更加成熟，同時也為目前高標準的焊接模式帶來更專業(yè)的技術(shù)水準改善了焊接水平。1.能夠提高焊接處理的效率在焊接過程之中必然會有一系列的液體滲出需要進行清潔處理，而為了保證焊接系統(tǒng)高效且長期的使用更加順暢安全，目前使用方便的自動焊錫機采用了專業(yè)的自動清洗工藝維持焊接點的美觀，在使用完成之后能夠?qū)Ω鱾€部位實現(xiàn)有效的清潔處置。在這種高標準的自動焊錫機應(yīng)用之下降低了人工清潔的難度，與此同時性能穩(wěn)定的自動焊錫機也能夠通過自動流程化的控制方式實現(xiàn)焊接，借助這種高端的自動焊錫機讓其焊接的效率顯著提高并且保證焊接質(zhì)量穩(wěn)固。2.能夠滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件的焊接需要目前市面上高精密度的電路系統(tǒng)和相應(yīng)的機械零件尤為常見，而其本身精密度的結(jié)構(gòu)也要求采用更加專業(yè)的工藝進行焊接處理，因此目前使用方便的自動焊錫機則憑借著智能且自動的處理工藝達成了更高標準的焊接處理。就此而言將技術(shù)穩(wěn)定的自動焊錫機應(yīng)用在焊接處理的環(huán)節(jié)之中，能夠通過其焊接的高效反應(yīng)實現(xiàn)更加專業(yè)的焊接處理維持良好的性能?？傊畱?yīng)用高標準的自動焊錫機能夠達到更加先進且智能的焊接體驗，而由于其焊接的可控性和專業(yè)性，讓相應(yīng)焊接的成...
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自動化的操作系統(tǒng)讓目前許多領(lǐng)域的技術(shù)得到了顯著的提升，例如在焊接領(lǐng)域之中高標準且使用方便的自動焊錫機則提升了其焊接過程的穩(wěn)定性，借助這種品質(zhì)可靠的自動化信息，更能夠保證焊接成品的質(zhì)量穩(wěn)固如一。而根據(jù)其焊接的過程和相應(yīng)的技術(shù)對比了解，可以發(fā)現(xiàn)這種品質(zhì)可靠的自動焊錫機也能夠達成更加優(yōu)質(zhì)的焊接效果。1.專業(yè)可控的高精密度加工方式據(jù)悉專業(yè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和精準的定位系統(tǒng)是其提高精準度的重要基礎(chǔ)，而如今使用方面的自動焊錫機則采用了可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證了其定位更加便捷有效同時更換烙鐵頭之后仍舊能夠保證其定位的精準度。就此可知這種穩(wěn)定的自動焊接模式有效的提高了其焊接的質(zhì)量，也借助這種焊接處理的技術(shù)效果達成了更加精準的加工流程。2.專業(yè)的定位矯正功能更靠譜在其焊接處理過程之中出現(xiàn)偏差時，能夠精準的進行調(diào)控也是決定了其焊接精準度的重要因素，因此目前貨源穩(wěn)定的自動焊錫機則實現(xiàn)了更加專業(yè)的定位矯正模式在使用時，能夠根據(jù)焊接的位置和相關(guān)的技術(shù)標準進行可靠的調(diào)控。因此目前可靠的自動焊錫機即使是在復(fù)雜的材料加工過程之中，仍舊能夠展現(xiàn)出穩(wěn)定的定位效果，讓這種性能穩(wěn)定的自動焊錫機達成更加精準且高標準的焊接模式。簡言之良好的技術(shù)效果來源于專業(yè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和精準的功能設(shè)定，而這種獨有的設(shè)計效果，也讓目前行業(yè)里銷量好的自動焊錫機展現(xiàn)了穩(wěn)定的技術(shù)成果。就此而言也能夠有效的利用這種專業(yè)的自動化模式提升焊接的技術(shù)效果，為高標準高精密...
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錫焊實現(xiàn)如今電子元件等一系列精密材料加工的重要方式，而在大批量的精密電子元件生產(chǎn)過程之中，供應(yīng)專業(yè)的自動焊錫機更是有效的提高了自動焊接的能力，讓其機械焊接系統(tǒng)實現(xiàn)了更加專業(yè)的處置效果。而如今專業(yè)放心的自動焊錫機也能夠以可靠的技術(shù)方式來提高焊接的效果，這種別具特色的自動焊錫機也在應(yīng)用之中展現(xiàn)了更加獨特的表現(xiàn)。特點1、焊接靈活并且精密有效據(jù)悉高品質(zhì)的自動焊錫機電阻系數(shù)更低能夠通過微電子系統(tǒng)控制機械手的有效運轉(zhuǎn)，在這種行業(yè)里銷量好的自動焊錫機運轉(zhuǎn)之下，讓點焊和拖焊等一系列復(fù)雜的焊接技術(shù)得以實現(xiàn)。與此同時高標準的自動焊錫機則采用了專業(yè)的精密部件維持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，本身的結(jié)構(gòu)更加精簡并且運轉(zhuǎn)更加靈活，能夠通過其精密的機械臂實現(xiàn)各種復(fù)雜的工藝處置。特點2、智能控制并且耐用持久不言而喻目前高品質(zhì)的配件能夠?qū)崿F(xiàn)更加專業(yè)的精細化運轉(zhuǎn)，而優(yōu)質(zhì)的電子系統(tǒng)也能夠?qū)崿F(xiàn)各種數(shù)字化內(nèi)容的調(diào)試，讓各個焊點和焊接的弧形得到更好的表現(xiàn)，因此目前使用方便的自動焊錫機能夠以智能控制的方式實現(xiàn)各種復(fù)雜的焊錫動作，全自動化程度提高的情況下也讓焊接的可控性得到了更好的呈現(xiàn)。就此而言這種品質(zhì)可靠的自動焊錫機能夠?qū)崿F(xiàn)每一個細節(jié)的精細處理，通過其精密設(shè)計的程序?qū)崿F(xiàn)智能的焊接模式?？傊焚|(zhì)保障的自動焊錫機能夠達到更專業(yè)的焊接和處理效果，而其焊接質(zhì)量更高并且效率更加優(yōu)質(zhì)更滿足了目前復(fù)雜精密的零部件設(shè)計使用需求。就此而言了解這種自動焊錫機...
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隨著電子封裝向小型化、高密度發(fā)展，近幾年高速發(fā)展起來的晶圓級芯片封裝方式成為目前主流的封裝形式之一。級芯片封裝引入了重布線和凸點技術(shù)，有效地減小了封裝的體積，是實現(xiàn)高密度、高性能封裝的重要技術(shù)，很好地滿足便攜式電子產(chǎn)品尺寸不斷減小的需求。芯片封裝工藝應(yīng)用，非接觸式噴射點膠機精密點膠技術(shù)為核心，噴射式精密點膠機搭載德國進口噴射閥，具備高速、高精度點膠特點可以很好的提高晶圓級芯片封裝工藝. 博海自主研發(fā)生產(chǎn)的高精度噴射系列點膠機，主要用于高端制造業(yè)中的芯片底部填充、芯片封裝、LED熒光膠高速填充、錫膏精密涂布、觸控面板側(cè)噴、PUR熱熔膠細線噴涂、接觸面板COG封裝(Tuffy膠噴膠)、指紋模組點膠、SMT紅膠噴膠、窄邊框噴射點膠、音量鍵底涂、PCBA元件點膠、手機SIM卡托點膠、音量鍵點膠、窄邊框三邊封膠、攝像頭模組點膠、晶片點環(huán)氧樹脂等組裝作業(yè)，應(yīng)用行業(yè)遍布 LED、SMT、家電、太陽能、汽車電子、手機行業(yè)、醫(yī)療器械。
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在現(xiàn)代電子產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)中，很多精密部件都需要通過膠水將其固定在電子設(shè)備中，以確保電子產(chǎn)品使用時的穩(wěn)定性。在自動灌膠機出現(xiàn)之前，這種精細的工作大多需要依靠人力手工完成，不但為企業(yè)帶來極為沉重的人力成本開支同時其工作效率也很難讓人滿意。那么集合了高精密器械和自動控制系統(tǒng)的自動灌膠機產(chǎn)品能夠為企業(yè)帶來哪些好處呢？一、減少生產(chǎn)成本的好處隨著勞動法對普通員工的保護力度的提升，加上現(xiàn)代很多年輕群體對于工廠工作的厭倦，導(dǎo)致目前很多企業(yè)的人力成本急速上升。目前很多企業(yè)都開始尋求機器自動化生產(chǎn)的發(fā)展模式，而自動灌膠機產(chǎn)品能夠較好的取代人工點膠工作，能夠為企業(yè)節(jié)省下聘請員工而帶來的高昂成本。二、提升工作效率的好處受歡迎的自動灌膠機產(chǎn)品通過高精密機械設(shè)備和自動化控制技術(shù)的融合，能夠完美的替代人工為各類微型電子元器件實現(xiàn)點膠工作。并且這種自動灌膠機還具有膠水自動配比和自動調(diào)節(jié)點膠速度的優(yōu)勢，在實際的點膠工作中的效率也遠遠超過人工手動操作，對于提升企業(yè)的生產(chǎn)效率具有極大的作用。三、改變生產(chǎn)模式的好處傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，對于人力的依賴極為嚴重，但在如今人力成本大幅提升管理難度更加困難的現(xiàn)代社會，誰能夠率先進入無人化生產(chǎn)模式，誰就能夠在這場世紀變革中脫穎而出。而品質(zhì)好的自動灌膠機產(chǎn)品對于現(xiàn)代企業(yè)打造無人化生產(chǎn)模式具有極為重要的意義，是企業(yè)走上無人化生產(chǎn)模式重要的一步。目前市場中的自動灌膠機產(chǎn)品雖然還不具備較...
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